合金 2507 5*1 ステンレス毛細管コイルチューブ

経験

石油・ガス部門は以下の 1 つを代表します。聊城四合SS材料有限公司幅広い管状製品の形状と材料を供給する主要市場。当社の製品は、最も過酷な海底およびダウンホール条件の一部で成功裏に使用されており、石油・ガスおよび地熱エネルギー部門の厳しい品質要件を満たす製品を供給してきた長年の実績があります。

油田およびガス田の開発を強化するための技術の改善により、油圧制御、計装、化学薬品注入、アンビリカルおよびフローライン制御の用途に、ステンレス鋼およびニッケル合金の長い連続長さの管を使用する必要性がますます高まっています。この管状技術の利点は、ダウンホールバルブとリモート井戸およびサテライト井戸による化学物質注入を固定または浮体式の中央操作プラットフォームに接続することにより、運用コストの削減、回収方法の改善、資本支出の削減をもたらしました。

製造範囲

コイルドチューブは、お客様の要件に応じてさまざまな製品形式でご利用いただけます。シーム溶接・再絞り品、シーム溶接・フローティングプラグ再絞り品、シームレスチューブ製品を製造しております。標準グレードは 316L、合金 825、および合金 625 です。ご要望に応じて、二相および超二相の他のグレードのステンレス鋼およびニッケル合金も利用可能です。チューブは焼きなましまたは冷間加工された状態で供給できます。

• 溶接および絞り加工されたチューブ。
• 直径は 3 mm (0.118 インチ) ～ 25.4 mm (1.00 インチ) OD。
• 壁の厚さは 0.5mm (0.020 インチ) ～ 3mm (0.118 インチ)。
• 一般的なサイズ: 1/4 インチ x 0.035 インチ、1/4 インチ x 0.049 インチ、1/4 インチ x 0.065 インチ、3/8 インチ x 0.035 インチ、3/8 インチ x 0.049 インチ、3/8 インチ x 0.065 ”。
• 外径公差 +/- 0.005 インチ (0.13 mm) および肉厚 +/- 10%。ご要望に応じて他の公差も利用可能です。
• 製品寸法に応じて、オービタルジョイントなしのコイル長は最大 13,500 m (45,000 フィート) です。
• カプセル化、PVC コーティング、または裸線チューブ。
• 木製またはスチール製のスプールをご利用いただけます。

材料

• オーステナイト鋼 316L (UNS S31603)
• デュプレックス 2205 (UNS S32205 および S31803)
• スーパーデュプレックス 2507 (UNS S32750)
• インコロイ 825 (UNS N08825)
• インコネル 625 (UNS N06625)

アプリケーション

聊城四合SS材料有限公司ステンレス鋼とニッケル合金のコイル状制御ラインを提供します。
当社の製品は以下の用途に使用されています。
• ダウンホールの油圧制御ライン。
• ダウンホールの化学管理ライン。
• 水力発電および化学薬品注入用の海底制御ライン。
• 光ファイバー用途で使用されるスムーズボア制御ライン。

品質に関する考慮事項

特定の環境に合わせてチューブのタイプを指定する場合、いくつかの要素を考慮する必要があります。この決定に影響を与える最も重要な基準は、圧力能力と腐食のリスクです。冷間加工され焼きなまされたシームレス管は、完全に均質な結晶鍛錬構造を持っています。溶接管の製造に使用されるストリップ材料は同じ形状ですが、溶接部で鋳造構造となり、周囲の管よりも優先的に腐食する可能性があります。冷間加工とその後の焼きなましを組み合わせることで、溶接金属が再結晶化し、この領域が鍛錬構造に変化し、シームレス管と同様に、管全体の周囲に等しい腐食電位を備えた均質な断面が得られます。沈み込みは、鋳造溶接構造の再結晶化を部分的に均質化された焼きなまされた構造に達成するのに大いに役立ちます。引き抜きプロセスのパスによって溶接領域に追加の作業が加えられるため、完全な再結晶化が保証されます。

理論的には、溶接および焼きなまし方法で製造されたチューブの圧力能力は同じであるはずですが、溶接が不完全で脆弱になるリスクがあるため、設計コードでは溶接チューブの評価を下げるのが一般的です。次の再絞り加工に伴うひずみによってシーム溶接の品質が決まり、中心線の弱点が露出して目視検査や圧力試験によって検出されます。したがって、継ぎ目なし溶接および沈下チューブ、および溶接および沈下/プラグ引き抜きチューブは、溶接チューブよりも優れた同じ圧力定格を備えています。

指定するチューブのタイプに影響を与える可能性があるその他の考慮事項には、表面粗さ、圧縮継手との適合性、公差、同心度、長さ、そしてもちろん価格などがあります。溶接されたチューブは、溶接領域で顕著なビードを除いて、外径および内径が滑らかに仕上げられています。これにより、圧縮フィッティングで問題が発生する可能性があります。溶接＆沈み込みチューブは滑らかな外径表面を備えているため、圧縮継手との使用に適していますが、沈み込みと内径のみの顕著な溶接ビードにより、内径の状態がやや粗くなっています。溶接およびプラグ引抜きおよびシームレスチューブは、突出する溶接ビードのない均一な内径表面とともに滑らかな外径表面を備えています。

ストリップから溶接して作られた管は一般にシームレス管よりも同心的であり、肉厚の均一性は中空形状への最初の穴あけの同心度に依存します。ただし、シームレスチューブは、ASTM A269 などの標準的な商用公差を満たします。

一般に、継ぎ目のない中空から引き下ろして得られるよりも、ストリップからシーム溶接を行うことでより長い長さを作ることができます。これらの長さは、シンキングまたはプラグ絞りによってさらに延長できます。非常に長い長さが必要な場合は、自生軌道溶接を使用して個々のコイルを突き合わせ溶接することができます。各溶接部は放射線写真で検査され、欠陥がないことが確認され、ライン全体が圧力テストを受けます。溶接および再引き抜きタイプのチューブは、同じ全長の継ぎ目のないラインよりもはるかに少ないジョイントが必要となり、大幅なコスト削減につながります。

溶接管の再絞り加工のメリット

形成されたストリップをシーム溶接することで長い長さを作ることができますが、そのようなチューブには外径と内径の不連続性があり、機械的強度や腐食の局所的な問題が発生する可能性があります。溶接および沈没チューブはこれらの側面を改善し、オフショア用途での数十年にわたる使用で信頼性が証明されています。溶接のみのチューブよりも高価ですが、溶接および再引き抜きチューブはシームレスに比べて依然として比較的安価です。

シームレスチューブは断面の均一性を備えていますが、最も高価な製造方法であり、接合部間で製造できる連続長さに制限があります。溶接＆沈没価格よりわずかに割高ですが、溶接＆フローティングプラグ引抜きプロセスでチューブを製造することができます。これにより、シームレスと同様の外観の製品が得られますが、連続長がはるかに長くなり、コストが大幅に削減されるという大きな利点があります。

品質保証

のプロセスと品質管理聊城四合SS材料有限公司製品は、重要な石油およびガス用途で最高の基準を一貫して達成するという点で非常に重要です。加工作業のあらゆる段階で厳格な品質管理が適用されます。お客様のプロジェクト要件に合わせた個別の品質計画を当社の製品品質に組み込むこともできます。

制御ラインは 100% 寸法検査され、国際 ASTM または DIN 規格に準拠して渦電流検査が行われています。すべてのラインは、リリースおよび認定される前に 100% 油圧テストが行​​われます。関節の品質を確認するために、眼窩関節も少なくとも 3 つの平面で X 線検査が行われます。

当社は BS EN ISO 9001 および BS EN ISO 14001 の承認を取得しているほか、個別のクライアントの承認も取得しています。

制御ライン圧力

チューブの使用圧力は、それぞれの特定の用途の動作条件と必要な安全率によって異なります。これは顧客のみが決定でき、チューブの降伏圧力または公称破裂圧力の比率として表されます。これらは、応力を理論上の降伏点または材料の極限引張強さまで高める値です。

安全な使用圧力は伝統的に、チューブの引張強さまたは降伏点のいずれかの比率として表されてきました。業界や圧力容器の規格が異なれば、採用される慣行も異なります。

品質保証

石油およびガス分野の制御ライン用の当社製品の品質は、管理された製造プロセス中だけでなく、完成品のテストによっても保証されています。典型的なテストには次のようなものがあります。
• 非破壊検査
• 静水圧試験
• 表面仕上げの制御
• 寸法精度測定
• フレアテストとコーニングテスト
• 機械的および化学的特性試験

制御線のプロパティ

製品形態：シーム溶接・再絞りは自己溶接・再絞りで焼鈍した状態で供給します。

注: Duplex 2205 および Super Duplex 2507 チューブはリストにありませんが、ご要望に応じて入手可能です。