304 ステンレス鋼は、さまざまな種類や化学はんだ付け添加剤を使用して、真空中で銅に効果的にはんだ付けできます。

304 ステンレス鋼は、さまざまな種類と化学はんだ付け添加剤 (BFM) を使用して、真空中で銅に効果的にはんだ付けできます。金、銀、ニッケルをベースとしたフィラー金属が使用できます。銅は 304 ステンレス鋼よりわずかに膨張するため、接続構成には特別な注意を払う必要があります。この場合、銅の強度は非常に低いため、目立った変形なくステンレス鋼に取り付けることができます。

はんだアセンブリは通常、最大 4° ケルビンの温度で動作します。設計上の考慮事項と制限がありますが、この用途には金および銀ベースのフィラー金属が一般的に使用されます。

複雑なアセンブリをはんだ付けする必要があるのですが、すべてを一度にはんだ付けする方法がわかりません。部品の多段階はんだ付けは可能ですか?

はい！専門のはんだ付けサプライヤーは、複数段階のはんだ付けプロセスを手配できます。元のはんだ接合がその後の実行で溶けないように、ベース材料と BFM を考慮してください。

通常、最初のサイクルは後続のサイクルよりも高い温度で実行され、BFM は後続のサイクルで再溶解しません。場合によっては、BFM が成分を基材に拡散させるのに非常に活発であるため、同じ温度に戻しても再溶解が起こらない場合があります。複数ステップのはんだ付けは、高価な医療部品を製造するための便利で効率的なツールとなります。

この問題は解決できます！これを防ぐ方法はいくつかありますが、最も効果的な方法は、適切な量の BFM を使用することです。接合部が小さく、面積が小さい場合、接合部を効率的にはんだ付けするためにどれだけの BFM が必要になるかは驚くべきことかもしれません。ジョイントの立方面積を計算し、計算された面積よりわずかに大きい BFM を使用するようにしてください。プラグイン可能なフィッティングの設計は、チューブ ID と同じ穴の開いたソケットであり、BFM が毛細管現象によってチューブ ID に直接移動できるようになります。毛細管現象を防ぐためにチューブの端にスペースを残すか、チューブがジョイント領域からわずかに突き出るようにジョイントを設計してください。これらの方法では、BFM がパイプの端まで移動するのがより困難な経路が作成されるため、詰まりのリスクが軽減されます。

この話題は時々取り上げられるので、議論する必要があります。接合部の強度を高めるはんだフィレットとは異なり、大きなはんだフィレットは BFM を無駄にせず、有害になる可能性があります。重要なのは中身です。一部の PM は、非拡散性の低融点成分が集中しているため、大きなフィレットでは脆くなります。この場合、軽度の疲労であっても、フィレットに亀裂が入り、致命的な破損に至る可能性があります。はんだ付け時、接合界面に BFM が少量継続的に存在することが、通常、目視検査の最も適切な基準となります。