新しいコイルやメルトが生産に投入されるときに、生産上の問題が何度発生しましたか?これらの問題には、破損、亀裂、バリ、溶接の溶け込みの不良、電解研磨の表面の不良などが考えられます。問題の原因を特定するための一般的な手順は、硬度試験、引張試験、金属組織断面図、および工場試験レポートのレビューです。場合によっては問題の原因が見つかることもありますが、通常は異常なものは何も見つかりません。このような場合、たとえ合金が鋼の指定された組成範囲内にあったとしても、問題は鋼の組成にあります。

ASTM 316 2205 904l 2B BA HL 6K 8K 鏡面仕上げステンレス鋼コイルの説明:

この記事では、オーステナイト系ステンレス鋼に限定して説明しますが、コメントの多くは他の種類にも当てはまります。問題のある項目の多くは制御不能であり、顧客の仕様書または発注書で指定する必要があります。あなたが購入しようとしている合金が各アイテムの平均的な範囲から作られているとは考えないでください。1988 年以来、製鉄所では、熱間脆化や冷間圧延割れを防ぐために最小限の合金元素を使用する「合金チッピング」として知られるプログラムを導入してきました。
グレード設計 オーステナイト系ステンレス鋼は、多くの環境での耐食性、水素に対する耐性、475 ℃ (885 °F) での脆化、良好な強度、良好な延性、低硬度を提供するように設計されています。最も単純な形のステンレス鋼は、少なくとも 12% のクロムを含む鉄です。これによりステンレスが錆びにくくなり、不動態皮膜が形成されます。ステンレス鋼は、組成と熱処理に応じて、フェライト、マルテンサイト、オーステナイトの 3 つの冶金学的状態に存在します。これらの名前は結晶構造を指します。フェライトは体心立方晶、オーステナイトは面心立方晶、マルテンサイトはねじれた正方晶系です。つまり、ねじれた面心立方構造が体心になります。
純鉄は体心立方体の形状をしており、絶対零度から融点まで存在します。特定の元素が添加されると、「ガンマ リング」またはオーステナイトが生成されます。これらの元素は、炭素、クロム、ニッケル、マンガン、タングステン、モリブデン、シリコン、バナジウム、シリコンです。これらの元素の中で、ニッケル、マンガン、クロム、炭素はガンマ環を最も遠くまで拡張することができます。絶対零度から融点までオーステナイト系ステンレス鋼を面心立方体にするのは、ニッケルとクロムの組み合わせです。フェライト合金とマルテンサイト合金を区別するのはこのガンマリングです。マルテンサイト系ステンレス鋼のクロム含有量は 14 ～ 18% と非常に少なく、この範囲で加熱した場合にのみ純粋なオーステナイトが形成され、焼き入れによってマルテンサイトが得られるため、炭素を含まなければなりません。フェライト合金の含有量は 14% 未満または 18% を超えます。合金元素を変更すると、範囲が変わる可能性があります。最も一般的な方法は、炭水化物を低く抑えることです。
最も一般的なオーステナイト系ステンレス鋼は、18-8、18% Cr 8% Ni の組成に基づいています。鋼中のニッケル含有量が 8% を超える場合、それはオーステナイト鋼であり、ニッケル含有量がそれより低い場合、それは二相鋼、つまりフェライトの島を含むオーステナイト鋼です。ニッケルが 5% の場合、構造は約 50% オーステナイト、50% フェライトとなり、3% 未満では完全にフェライトになります。したがって、8% のニッケルが最も安価なオーステナイト系ステンレス鋼の基礎となります。
合金元素が鋼に添加されると、それらは主結晶内に位置することができます。これらは代替合金として知られており、合金は単相のままです。他の元素は原子間に収まるほど小さく、格子間元素と呼ばれ、合金は単相のままです。他の元素は結合して独自の結晶を形成し、特定の相を形成します。さらに、介在物として知られる合金内で不純物として作用するものもあります。