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ステンレス鋼は単なる耐腐食性の金属ではありません。ステンレス鋼は、その強度、耐食性、特定の条件に適応する能力により、多くの用途に多用途な材料としてよく選ばれます。

製品仕様と鋼種（参考）

幅の許容差

化学組成と機械的性質

化学成分（参考）

ASTM仕様

機械的性質（参考）

ASTM仕様

これは、ステンレス鋼を構成するさまざまな化学組成だけでなく、製品の最終用途に応じて適用されるさまざまなコーティングや表面処理にも当てはまります。
グレード 2B は、ステンレス鋼業界で最も一般的に使用される表面処理の 1 つです。鏡ではありませんが、半反射性があり、滑らかで均一です。表面処理はプロセスの最終ステップです。最初に、炉の出口でロール間でプレスすることによって鋼板が形成されます。その後、アニーリングによって軟化させた後、再度ロールに通します。
表面の汚染物質を除去するために、表面は酸エッチングされ、研磨ローラーの間を数回通過して、目的の厚さが得られます。このラストパスが2Bの完成につながった。
2B は、201、304、304 L、316 L などの一般的なステンレス鋼グレードの標準仕上げです。2B 研磨の人気の理由は、経済的で耐食性に優れていることに加えて、布ホイールや布砥石で研磨しやすいことです。化合物。
通常、2B 仕上げ鋼は食品加工、ベーカリー機器、コンテナ、貯蔵タンク、製薬機器に使用され、これらの業界の USDA 基準を満たしています。
最終製品が注射用溶液または耳用溶液である場合、このアプローチは受け入れられません。これは、金属表面に隙間やポケットが形成される可能性があるためです。これらの空隙は、研磨面の下または金属内に汚染物質を閉じ込める可能性があります。最終的に、これらの異物が漏れて製品を汚染する可能性があります。表面電解研磨は、このような用途の表面平滑性を向上させるための理想的な推奨方法です。
電解研磨は、化学薬品と電気を使用してステンレス鋼の表面の盛り上がった領域を滑らかにします。工場でスムーズ 2B コーティングが施されていても、実際のステンレス鋼の表面は拡大すると滑らかには見えません。
平均粗さ (Ra) は、金属表面の滑らかさを指すのに使用され、表面上の低い点と高い点の平均差を時間の経過とともに比較したものです。
通常、2B 仕上げの工場で製造されたばかりのステンレス鋼の Ra 値は、厚さ (厚さ) に応じて 0.3 ミクロン (0.0003 mm) ～ 1 ミクロン (0.001 mm) の範囲になります。金属の特性に応じて、適切な電解研磨により表面 Ra を 4 ～ 32 マイクロインチまで減らすことができます。
クラス 2B の仕上げは、材料を 2 つのローラーで圧縮することによって実現されます。運航者によっては、船舶やその他の機器の改修または修理後にトリムの修理が必要になる場合があります。
機械研磨または電解研磨によって得られる表面仕上げは簡単には再現できませんが、特に Ra 値に関しては非常に近い仕上がりになります。適切な電解研磨処理を施すことにより、元の未仕上げの2B表面処理よりもさらに優れた材料加工性能を実現できます。
したがって、2B の推定は良い出発点と考えることができます。2B コーティングにはよく知られた利点があり、経済的です。電解研磨によってさらに強化することができ、より滑らかな仕上げ、より高い水準、そして長期にわたるさまざまなメリットを実現します。
この情報は、Astro Pak Corporation によって提供された資料に基づいて検証および調整されています。
アストロパック株式会社（2023年3月7日）。電解研磨された表面と電解研磨されていない表面の違い。アリゾナ州2023 年 7 月 24 日、https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050 から取得。
アストロパック株式会社「電解研磨面と非電解研磨面の違い」アリゾナ州2023 年 7 月 24 日。
アストロパック株式会社「電解研磨面と非電解研磨面の違い」アリゾナ州https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050。（2023年7月24日現在）。
アストロパック株式会社2023. 電解研磨表面と非電解研磨表面の違い。AZoM、2023 年 7 月 24 日にアクセス、https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050。